产品详情
对钛铁矿通过配碳、还原焙烧、筛分、磁选等加工过程获得的还原钛铁矿用于锈蚀法生产人造金红石和电焊条涂料。采用回转窑还原焙烧钛铁矿获得的还原钛铁矿产品用于电焊条工业市场前景广泛。
工艺过程简述：
1. 计量混料：根据钛铁矿的品质进行配碳（煤），总的配煤量约占钛铁矿的50%，其中混料用煤和窑头喷入用煤各占约25%。窑头喷煤的主要作用是满足窑内各段温度要求及保证窑内的合理性还原气氛。
2. 回转窑还原焙烧:钛铁矿在回转窑内还原焙烧应在正压条件下进行，要控制窑内的温度气氛和焙烧时间。
3. 焙烧尾气的除尘：经过换热后的焙烧尾气送入布袋收尘器，送入布袋除尘器的烟气温度不应大于180℃。除尘粉料回收利用，经过除尘后烟气送入SO2吸收系统。
4. 焙烧尾气SO2的处理：钛铁矿还原焙烧尾气采用两级淋洗塔吸收SO2，吸收液采用石灰浆液吸收（或碱液吸收生产亚硫酸钠）。
5. 出窑后的还原钛铁矿应进行及时冷却，在冷却的过程中要防止还原钛铁矿的二次氧化，快速冷却有利于保证还原钛铁矿的质量。
6. 还原钛铁矿的筛分和磁选：经过出窑冷却后的还原钛铁矿要进行筛分和磁选，经筛分磁选后的合格还原钛铁矿计量包装入库。未燃尽的煤焦返回原料中的配料系统继续入窑做为碳质还原剂使用。
关键词：
合作案例
暂无数据
联系我们
技术销售部电话：0421-7268378，7268358，13324215382
传 真：0421-7268328
邮 箱：cyzx8811@163.com
地 址：中国辽宁省朝阳市开发区龙泉大街二段26号
企业官网二维码