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SOLUTION

解决方案

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制砂工艺解决方案
朝阳重型机械设备开发有限公司
发布时间:
2021-05-17 08:25
一、发展前景

随着国家建设的高速发展,建设用砂量越来越大,由于砂资源短缺,在我国很多地区都出现了乱采乱挖天然砂的情况,特别在这几年里,毁田挖砂、破坏河道挖砂的情况很普遍,这些行为不但破坏了有限的耕地、防洪堤坝,并引发了不少工程事故。天然砂这一自然资源在我国出现了逐渐减少、质量日益下降、价格成倍上涨的现象。因此,寻找新的砂资源已经迫在眉睫,积极利用尾矿废石、建筑垃圾等固废替代自然资源,发展机制砂石,已成为解决建筑用砂短缺的重要手段之一。国家对于机制砂的发展是一种鼓励态度,相信在天然砂资源逐渐枯竭的大环境下,机制砂会有更好的发展前景。

二、原料及工艺

用于生产机制砂的原料要求不是很严格,像鹅卵石,玄武岩,花岗岩、青石、等这些中硬石头都可以用来制砂。在制砂工艺方面,目前有两种较为成熟的制砂方法,有湿法制砂和干法制砂。

湿法制砂工艺为:给料——破碎——制砂——洗沙——污水处理。

干法制砂工艺为:给料——破碎——制砂——筛分。

首先,干湿两种制砂方法直观的区别便是是否需要用水,这也便是为何湿润多水的南方大多都是湿法制砂。干法制砂无需水源,摆脱了环境限制,但往往对原料要求较高,含土量等杂质指标不能太高,在节约水、降低水污染的同时,干法制砂又会产生很多粉尘,造成粉尘污染,这就需要额外的治理方法。这两种制砂方法各有利弊,在选择时,不仅要注意因地制宜,而且要对成本、需求等进行核算,做到心中有数。


制砂设备


目前市场上被广泛推广的制砂机常见的有锤式制砂机、鄂式破碎机、对辊式制砂机、立式冲击式破碎机、移动式制砂机、液压开箱式制砂机、反击式制砂机、棒磨式制砂机等。


锤式制砂机:


工作原理是带有锤头的转子受高速运动对石料进行打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎,整个制砂流程顺畅简单无堵塞,效果显著;广泛应用于制砂、选矿、水泥、冶金、化工、建材等领域,成品粒型优势明显,是石料破碎整形中广泛应用的矿山设备。

优点:1.结构紧凑合理,生产能力有保障;2.独特的防尘密封结构,延长适用寿命长,紧急情况下能够及时报警;3.独特的破碎腔形,成品粒型优,级配高,能够减少针片状的石头等,出料稳定;4.具有液压锁和液压调节功能,操作轻便,还具有过铁释放功能和清腔功能,操作安全。

缺点:锤式制砂机的整形成效“稍有逊色”,但是能契合绝非常多消费者的处置需要,性价比增强,假如原石料较大,需要完成一次成型,从大块石料处置成小沙子,加工能力更受限,依据原石料以及处置成品的差距,锤式制砂机的加工能力从50T/H-900T/H不等。


颚式破碎机


主要用作粗碎机和中碎机,对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎,广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业。被破碎物料的最高抗压强度为320MPa。性能特点为破碎比大,产品粒度均匀,结构简单,性能可靠,维修简便,运营费用低,对于水分高黏性大的矿石不易堵塞。缺点:生产率低,电能消耗大,振动较大,破碎比小,产品粒度不够均匀,不能挤满给矿。在选择粗碎设备时,要根据不同情况进行全面的分析比较。一般大型选矿厂多用粗碎圆锥破碎机。中、小型选矿厂,尤其是处理黏性物料时,宜选用颚式破碎机。通常对破碎机的选择都先要经过计算及技术经济比较后,才能确定。


对辊制砂机


也称双辊制砂机,中等硬度以下的矿石和岩石的中碎和细碎,非常适合大型煤矿或选煤厂原煤(含煤矸石)的破碎。主要靠驱动装置由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动两辊轮相对旋转运动来碾压破碎物料。优点:消耗低,沙子颗粒好;缺点是产量小,成品率低。


立轴冲击式制砂机


立轴冲击式制砂机简称冲击破,俗称制砂机,是一种具有国际先进水平的高能低耗冲击破,其性能在各种矿石细破设备中起着不可替代的作用,是目前最行之有效、实用可靠的碎石机器。

立轴冲击式制砂机广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂、河卵石、山石(石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等)、矿石尾矿、石屑的人工制砂、建筑骨料、公路路面料、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的生产以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业,特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等,比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用,可处理各种冶金渣。对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

冲击式制砂的其工作原理方面,简单一点说是石打石的原理。让石子在自然下落过程中与经过叶轮加速甩出来的石子相互碰撞,从而达到破碎的目的!在运行过程中对机器反击板的磨损是很少的!

立式冲击破碎机产品特点:

●产品粒形优异

比其他传统设备制砂、整形效果提高30%

●自动检测、安全可靠

设置过振动显示与报警装置,保护机器

●处理量大、产量高

与同功率的传统设备相比,产量提高了30%

●安装简便、易于操作

重量轻、安装方式多样,可移动式安装

●稀油润滑、自动保养

德国原装的稀油润滑站延长维护周期和使用寿命


液压开箱式制砂机


液压开箱式制砂机是“河卵石制砂机”改进而来,传统的制沙机由于没有液压助力系统,每次拆卸维修费时费力,影响制砂生产;液压开箱制砂机的工作是用石打石原理破碎矿石的,具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体石子,适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。对于桥梁建造、高速筑路、码头、机场的建造有广泛的应用。


移动制砂机


移动制砂机是新时代需求的产物,其主要特点就是可以移动式作业,满足复杂建筑垃圾中粗碎、中碎、细碎、超细碎和筛分的各种需求。移动制砂机可直接选定场地,直接开到现场,不需运输,直接达到成品粒度,尤其适用于破碎场地小,适合建筑垃圾处理、以及机制砂的生产。移动式破碎站同时大大降低了投资成本,但却提高了投资收入。其广泛应用于路桥建设、矿山开采和城市建筑。

移动式制砂机具有各级破碎设备和制砂设备匹配合理、整线流程出料通畅、运行可靠、操作方便、高效节能的特点。尤其是机动性好,能随原料地或施工场地一起延伸,并可进行多种组合,满足不同用料需要。


反击式制砂机


反击式制砂机即利用反击破碎的原理对物料进行粉碎,是一种比颚式破碎机更加细的破碎机设备,在石料生产线中主要用于细碎作业,和颚式破碎机进行合作破碎。反击式破碎机利用冲击能来破碎物料。

反击式破碎机性能特点:

1、处理湿量大的物料更有效,有效防止物料堵塞。

2、适用破碎更坚硬的物料,同时能耗较低。

3、可以方便灵活调节出料粒度,调节范围广

4、易损件的磨损小、金属利用率高

5、反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少

反击式破碎机转子上仅安装6只板锤,用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换,更换一套板锤的只需一个班次的时间。

反击式破碎机能处理边长不超过500mm、抗压强度不超过350MPa的各种粗、中、细物料(花岗岩、石灰石、混凝土、河卵石、花岗岩、玄武岩、铁矿石、石灰石、石英石、辉绿岩等),广泛应用于砂石料场、矿山开采、煤矿开采、混凝土搅拌站、干粉砂浆、电厂脱硫、石英砂等各种矿石破碎、铁路、高速公路和建筑行业人工砂石料的生产。


棒磨式制砂机


棒磨式制砂机是一种高效,节能的碎石制砂设备,比传统制砂机节能50%,主要用于制作磨料,耐火材料,水泥、钢砂、炉渣粉、铜矿石、铁矿石、金矿砂、混凝土骨料、沥青骨料等多种硬、脆物料、长石、石英、河卵石等矿石原料的加工细碎与中碎;筒体以一定的速度旋转,研磨体在摩擦力和离心力的作用下上升到一定高度被抛下,使物料受到冲击研摩,达到制砂目的。

棒磨式制砂机性能特点

1.节省动力。比较老型设备节省动力 40% 以上。

2.适用于不同硬度(莫氏硬度 5.5 - 12 )的矿石,使制砂机的出料粒度更为均匀,产量更高,

3.出料细度可调。4.棒磨式制砂机有干式和湿式两种形式可供选择,用户可根据自己的实际情况加以选择。对加工石英砂,白云石,独居石等产品,磨机后还可配用磁选机除铁。


圆锥式制砂机
   圆锥式制砂机是利用了圆锥式破碎机高效的破碎机理作为基础,采用多缸液压技术,针对传统立轴式制砂机在实际使用过程中的不足,结合市场对制砂设备的要求,通过在产品结构、材料、工艺等方面运用具有自主知识产权的专利技术而自主开发的全新概念的制砂设备。与传统的立轴式制砂机“石打石”这一原理所不同的是,该圆锥式制砂机则运用了“石碾石”的工作原理实现制砂,由“打砂”到“碾砂”,使石料变砂更为轻松高效。主要适用于矿山石料生产线的各种人工制砂、各类冶金矿山生产线的冶金粉末提取设备。


随着制砂机设备的不断发展,不同型号的制砂机设备所应用的领域也有所差距。现在市场上常见的制砂机就是冲击式制砂机。
二步法生产片状五氧化二钒生产工艺及技术特点
朝阳重型机械设备开发有限公司
二步法生产片状五氧化二钒工艺过程简单,充分体现出系统设备投资少,热能利用充分,回收率高的特点。

工艺流程:



技术特点:

用于多(偏)钒酸铵熔化制片,生产片状五氧化二钒;

生产能力适应企业需求,G=5t/d~24t/d或更高;

使用燃料范围广:燃煤,煤气,天然气,燃料油等;

可在低温条件下熔化,t=850℃~900℃,熔化烟气直接用于多(偏)钒酸铵的干燥预分解,热能利用高;

系统操作简单,故障率低;

系统总回收率高,η≥98.5~99%,生产环境友好。

 

主要经济技术指标

节省设备总投资额1/3~1/2(同三步法比较);

回收率高,η≥98.5~99%;

能耗低:θ≈240kgce/tV2O5
活性石灰煅烧生产线解决方案
朝阳重型机械设备开发有限公司
发布时间:
2021-02-08 15:38
活性石灰是指在920℃~1200℃范bai围内焙烧成的石灰。其特点是气孔率高达40%,成海绵状,体积密度低为1.7~2.0克/平方厘米,比表面积大,可达到0.5~1.3平方米/克,石灰晶粒细小,在造渣过程中,熔解能力很高。在实际生产中,为加快分解,煅烧温度常提高到1000~1100℃。由于石灰石原料的尺寸大或煅烧时窑中温度分布不匀等原因,石灰中常含有欠火石灰和过火石灰。欠火石灰中的碳酸钙未完全分解,使用时缺乏粘结力。过火石灰结构密实,表面常包覆一层熔融物,溶化很慢。由于生产原料中常含有碳酸镁,因此生石灰中还含有次要成分氧化镁,根据氧化镁含量的多少,生石灰分为钙质石灰和镁质石灰。

轻烧镁焙烧解决方案
朝阳重型机械设备开发有限公司
发布时间:
2021-01-08 13:58
轻烧镁是用菱镁矿,经轻烧回转窑在900~1100℃高温环境下焙烧成的,轻烧镁被广泛用于于建材、化工、冶金、医药等多个领域,是生产防火板、轻质隔墙板、硫酸镁、造纸、除硫工艺、钢厂护炉溅渣等的理想材料。
钼精矿焙烧解决方案
朝阳重型机械设备开发有限公司
发布时间:
2019-02-15 15:16
工程介绍:采用内燃回转焙烧技术设备,用于氧化钼的焙烧。是对反射炉,外燃窑的技术提高。采用该技术氧化钼回收率可大于98%,产品硫含量符合国家标准,已有十几台设备在应用。 工作原理:氧化钼内燃焙烧炉采用内燃回转窑,以直接燃煤、烟气、煤气或天然气为热源,经干燥后的硫化钼含水达5%左右,硫化钼经输送进入回转窑内进行氧化焙烧。焙烧后的氧化钼由窑尾排出。
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