钛精矿的焙烧及钛铁冶炼工艺

　　钛铁主要用做钢和合金钢的合金剂、脱氧剂和脱气剂，铸造添加剂及焊条涂料。

为了钛铁冶炼过程正常进行，反应热效应必须达到2554-2596KJ/kg，这样铁的氧化物几乎全部被还原二氧化硅还原90%，TiO2还原Ti最高位77%，渣中的Ti以低价氧化物存在，很难还原，所以混合物料必须经预热后进行冶炼，每增加100℃，可提高单位热效应近125KJ/kg。

　　传统中的预热器都是砖砌反射炉，反射炉是传统的火法冶炼设备之一，但是该设备燃料消耗量大，热效率低、人工劳动强度大、产量低、占地面积大、耐火材料消耗大等缺点。

针对以上情况，我公司经过多年摸索，以及和相关研究所及高校合作，开发出了具有国内先进技术的钛精矿，预热回转窑的成条线技术，从喂料、焙烧、热源密封、出料、收尘等各个环节都合理配制，收到了良好效果。

　　该系统设备在运行过程中，热效率高、节能温度控制好产品质量稳定。每吨钛铁的成本降低200元以上。

钛精矿焙烧及冶炼的设备分为：

1、上料系统

2、回转窑

3、收尘系列

4、焙烧热源系统

5、冶炼系统

合作案例

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